導讀前言隨著社會的發展，PET亞光膜在日常生活中被頻繁使用，越來越多的人也知道了PET亞光膜的應用特點和儲存要求。PET亞光膜也叫啞光膜
    前言隨著社會的發展，PET亞光膜在日常生活中被頻繁使用，越來越多的人也知道了PET亞光膜的應用特點和儲存要求。
    PET的亞光膜也叫亞光膜。PET亞光膜是在原有PET透明膜的基礎上，適當調整原料配方。加入二氧化硅后，薄膜表面涂上硅或氟，使其在有限條件下與特定材料接觸后不粘或微粘。例如，TPX亞光膜主要應用于FPC柔性印刷電路板、模切行業、外包裝和汽車隔熱。
    掌握PET亞光膜特性，輕松應對產品模切
    切割PET亞光膜的操作步驟有哪些？
    1、將PET亞光膜切割成所需的外部尺寸；

    2.用刷子輕輕刷(或吸)FPC表面，去除棉絨或雜質；

    3.根據作業指導書和檢驗標準卡的位置和規定，堆疊固定PET亞光膜；

    4.層壓的半成品被送到熱壓站進行壓力配合。市場上使用的PET亞光膜厚度有25um、30um、36um、38um、50um、75um、100um、125um和188um。
    在快速壓制FPC柔性印刷電路板時，必須將PET亞光膜切割成合適的尺寸。一般建議切成t :35 mw 3360280mml 3360350mm，也可根據FPC排版設計的尺寸進行調整，或根據現有設備臺面規格合理優化組合。
    PET亞光膜可以手動和機械方式裝載和切割。無論PET亞光膜如何裝載和切割，都必須在恒溫恒濕的無塵工作環境下操作。操作人員必須佩戴無塵防護設施，皮膚不能直接接觸產品。
    掌握亞光離型膜特性，輕松應對產品模切
    存儲要求：
    1.建議用戶盡量從生產之日起六個月內使用產品(保質期為六個月)；
    2.使用本產品前，確保粘合物體的表面必須干燥、清潔且無任何油漬；
    3.貯藏溫度為22-28，相對濕度為50%-70%。
    4，避免陽光直射，避免在高溫(40以上)和高濕度(70%相對濕度以上)下儲存
    常見缺陷和明顯皺紋：主要受厚度影響，卷繞較軟，拉伸不均勻；或爆筋：厚度和纏繞工藝都有影響；條紋：纏繞工藝，硬度和表面應力低；折痕：運輸和裝卸過程中的碰撞、繩索勒死痕跡和包裝臺上的壓痕；中間折皺：主要是分切機的工藝設備造成的底皺：由于設備、工藝、紙管、操作等的影響，在紙管附近形成褶皺或死褶。疤痕和劃痕是由TDO的內部薄膜條、設備的機械附件等造成的。MDO劃痕：MDO滾輪造成；戳傷：滾筒表面硬異物，運輸過程中碰撞；氣泡和麻點：由靜電吸附放電、吸附不良或冷鼓臟引起；灰塵和雜質：TDO低聚物、環境和設備表面的灰塵等。污染：設備潤滑點、雨水、潮濕；凝膠：交聯網狀聚酯，無熔點，不溶但可溶脹，有彈性，主要由氧化引起。氧化的結果是，不僅形成凝膠，而且凝膠變成黃色斑點，甚至碳化成黑點。結晶斑：結晶度高、結晶充分、溫度高、結晶慢的產品剝離不良：表面張力、局部缺陷、靜電不均勻。